पूर्णपणे रेषेचा बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह म्हणजे काय?

A पूर्णपणे अस्तर असलेला बटरफ्लाय व्हॉल्व्हव्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये पूर्णपणे रेषेची रचना आहे. हे डिझाइन विशेषतः गंज-प्रतिरोधक अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहे.

"पूर्णपणे अस्तरित" म्हणजे केवळ डिस्क पूर्णपणे बंद केलेली नाही तर सीट देखील पूर्णपणे बंद केलेली आहे, ज्यामुळे मीडिया आणि धातूमध्ये पूर्णपणे वेगळेपणा सुनिश्चित होतो.

१. दोन सामान्य अस्तर साहित्य

a. PTFE (पॉलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन, परफ्लुरोप्लास्टिक) अस्तर बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह

b. रबर अस्तर बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह

२. PTFE-लाइन केलेल्या व्हॉल्व्ह डिस्कसाठी तपशीलवार प्रक्रिया पायऱ्या

२.१ मेटल डिस्क तयार करणे

अ.. पृष्ठभाग स्वच्छ आणि तेल आणि दूषित पदार्थांपासून मुक्त असल्याची खात्री करून, मेटल डिस्क कोर कास्ट करा किंवा मशीन करा.
b.. PTFE इंजेक्शनसाठी अँकर पॉइंट्स देण्यासाठी आणि ते बाहेर पडण्यापासून रोखण्यासाठी गाभ्याच्या पृष्ठभागावर खोबणी (डोव्हटेल आकार) कापून टाका.

२.२ पीटीएफई पावडर मोल्डिंग आणि प्रीफॉर्मिंग

अ. काळजीपूर्वक मोजलेली PTFE पावडर (किंवा प्रीमिक्स) साच्यात घाला, मेटल बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह कोर घाला आणि नंतर PTFE पावडर घाला.
b. हिरवा गर्भ तयार करण्यासाठी हळूहळू व्हॅक्यूम (एक्झॉस्ट) आणि दाब (कंप्रेशन किंवा आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग) वापरा. ​​आयसोस्टॅटिक मोल्डिंग: साचा पाण्यात बुडवा आणि सर्व बाजूंनी एकसमान दाब द्या (पाण्याचा दाब वहन) जेणेकरून एकसमान आणि दाट रचना (<1% पर्यंत कमी सच्छिद्रता) सुनिश्चित होईल.

२.३ सिंटरिंग आणि क्युरिंग

अ. हिरव्या रंगाचे गर्भ ओव्हनमध्ये ठेवा आणि ३८०°C वर ५-२४ तासांसाठी सिंटर करा (क्रॅक टाळण्यासाठी हळूहळू तापमान वाढवा).
b. खोलीच्या तपमानावर हळूहळू थंड करा जेणेकरून PTFE स्फटिकरूप होऊन धातूच्या गाभाशी मिसळेल, ज्यामुळे एक निर्बाध कोटिंग तयार होईल (जाडी 3-10 मिमी पर्यंत नियंत्रित केली जाईल, व्हॅक्यूम परिस्थितीनुसार समायोजित केली जाईल).

२.४ मशीनिंग आणि फिनिशिंग:

डिस्क आणि सीट पूर्णपणे बसतील याची खात्री करण्यासाठी आतील आणि बाहेरील व्यासांचे मशीनिंग करण्यासाठी लेथ किंवा सीएनसी मशीन वापरा (सहनशीलता घट्ट आहे, उदा., ±0.01 मिमी).

२.५ गुणवत्ता तपासणी आणि चाचणी:

अ. जाडीचे मापन: किमान ३ मिमी किंवा कस्टमाइज्ड अस्तर असल्याची खात्री करा.
b. स्पार्क चाचणी: घट्टपणा चाचणीसाठी 35,000 व्होल्ट (कोणत्याही ब्रेकडाउनमुळे स्वीकृती दिसून येत नाही).
c. व्हॅक्यूम/स्ट्रेंथ टेस्ट: गळती आणि पारगम्यता तपासण्यासाठी ऑपरेटिंग परिस्थितीचे अनुकरण करते (EN 12266-1 किंवा API 598 नुसार).
d. चालकता चाचणी (पर्यायी): स्फोट-प्रतिरोधक अनुप्रयोगांसाठी पृष्ठभाग प्रतिकार <10⁶Ω.

३. EPDM-लाइन केलेल्या डिस्कसाठी तपशीलवार प्रक्रिया पायऱ्या

३.१ मेटल डिस्क तयार करणे

अ. स्वच्छ, गंजमुक्त पृष्ठभाग सुनिश्चित करण्यासाठी धातूचा गाभा कास्ट करा किंवा मशीन करा.

b. EPDM चिकटपणा वाढविण्यासाठी पृष्ठभागावर वाळू किंवा रासायनिकरित्या खोदकाम करा (खडबडीतपणा Ra 3-6μm).

३.२ EPDM कंपाऊंड अॅप्लिकेशन आणि प्रीफॉर्मिंग

क्युअर न केलेले EPDM कंपाऊंड (शीट किंवा द्रव) एका साच्यात ठेवले जाते, जे धातूच्या गाभाभोवती गुंडाळले जाते. कॉम्प्रेशन मोल्डिंग किंवा ओतणे वापरून, हिरवा बॉडी तयार करण्यासाठी कंपाऊंड व्हॉल्व्ह डिस्क पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरित करा. डिस्कच्या कडांभोवती कव्हरेज सुनिश्चित करून 2-5 मिमी जाडी ठेवा.

३.३ उपचार

हिरव्या रंगाचे शरीर ऑटोक्लेव्हमध्ये ठेवले जाते आणि वाफेने किंवा गरम हवेने (१५०-१८०°C, दाब >७०० psi, १-४ तासांसाठी) गरम केले जाते.

क्युअरिंग प्रक्रियेमुळे EPDM एकमेकांशी जोडले जाते आणि बरे होते, रासायनिक आणि यांत्रिकरित्या ते धातूच्या गाभाशी जोडले जाते जेणेकरून एकसंध, एक-तुकडा अस्तर तयार होईल. हवेचे बुडबुडे किंवा भेगा टाळण्यासाठी तापमान हळूहळू वाढवा.

३.४ मशीनिंग फिनिशिंग

थंड झाल्यानंतर, डिस्क आणि सीट पूर्णपणे बसतील याची खात्री करण्यासाठी CNC लेथ वापरून आतील आणि बाहेरील कडा ट्रिम करा (सहनशीलता ±0.05 मिमी).  जास्तीचे रबर काढा आणि एज प्रोफाइल तपासा (सुधारित पोशाख प्रतिरोधकतेसाठी Ni-Cu कोटिंग पर्यायी आहे).

३.५ गुणवत्ता तपासणी आणि चाचणी

a. जाडी आणि आसंजन चाचणी: अल्ट्रासोनिक जाडी मापन (किमान 2 मिमी); तन्यता चाचणी (सोलण्याचे बल >10 N/cm).
b. कामगिरी पडताळणी: बबल टाइट सील चाचणी (API 598 मानक); दाब/व्हॅक्यूम चाचणी (PN10-16, नकारात्मक दाब प्रतिकार).
c. रासायनिक/वृद्धत्व चाचणी: आम्ल आणि अल्कधर्मी माध्यमात विसर्जन, विस्तार तपासणे <5%; उच्च-तापमान वृद्धत्व (१२०°C, ७२ तास).

४. निवड मार्गदर्शक

PTFE लाइनिंग्ज अत्यंत संक्षारक माध्यमांसाठी (जसे की आम्ल, अल्कली आणि सॉल्व्हेंट्स) योग्य आहेत, तर EPDM लाइनिंग्ज पाण्यावर आधारित, सौम्य माध्यमांसाठी (जसे की पाणी आणि पातळ आम्ल) योग्य आहेत. अनुप्रयोग अनुकूलित करण्यासाठी रासायनिक सुसंगतता, तापमान, दाब आणि खर्चाला प्राधान्य द्या. झोंगफा व्हॉल्व्ह वेफर, फ्लॅंज आणि लग पर्यायांसह पूर्णपणे अस्तरित बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह तयार करते. कोणत्याही प्रश्नांसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.