स्टीम व्हॉल्व्ह सीलला होणारे नुकसान हे व्हॉल्व्हच्या अंतर्गत गळतीचे मुख्य कारण आहे. व्हॉल्व्ह सील बिघाड होण्याची अनेक कारणे आहेत, त्यापैकी व्हॉल्व्ह कोर आणि सीटने बनलेली सीलिंग जोडी बिघाड हे मुख्य कारण आहे.
व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाची अनेक कारणे आहेत, ज्यामध्ये चुकीच्या निवडीमुळे होणारे यांत्रिक पोकळी निर्माण होणे, विविध गंज, अशुद्धतेचे जाम होणे, व्हॉल्व्ह कोर आणि सीट मटेरियलची निवड आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया, वॉटर हॅमरमुळे होणारे सीलिंग जोडीचे विकृतीकरण इत्यादींचा समावेश आहे. इलेक्ट्रोकेमिकल इरोशन, सीलिंग पृष्ठभागांचा एकमेकांशी संपर्क, सीलिंग पृष्ठभाग आणि सीलिंग बॉडी आणि व्हॉल्व्ह बॉडीमधील संपर्क आणि माध्यमाच्या एकाग्रतेतील फरक, ऑक्सिजन एकाग्रतातील फरक इत्यादींमुळे संभाव्य फरक निर्माण होईल, इलेक्ट्रोकेमिकल गंज होईल आणि एनोड बाजूची सीलिंग पृष्ठभागाची झीज होईल. माध्यमाचे रासायनिक झीज, सीलिंग पृष्ठभागाजवळील माध्यम थेट सीलिंग पृष्ठभागाशी रासायनिकरित्या कार्य करेल, विद्युत प्रवाह निर्माण न करता, सीलिंग पृष्ठभागाची झीज करेल.
माध्यमाची झीज आणि पोकळ्या निर्माण होणे, जे माध्यम सक्रिय असताना सीलिंग पृष्ठभागाच्या झीज, फ्लशिंग आणि पोकळ्या निर्माण होण्याचा परिणाम आहे. जेव्हा माध्यम एका विशिष्ट वेगाने असते, तेव्हा माध्यमातील तरंगणारे सूक्ष्म कण सीलिंग पृष्ठभागाशी आदळतात, ज्यामुळे स्थानिक नुकसान होते आणि उच्च-गती हलणारे माध्यम थेट सीलिंग पृष्ठभाग धुते, ज्यामुळे स्थानिक नुकसान होते. सीलिंग पृष्ठभागावर परिणाम होतो, ज्यामुळे स्थानिक नुकसान होते. माध्यमाची झीज आणि रासायनिक झीजची पर्यायी क्रिया सीलिंग पृष्ठभागाची जोरदार झीज करेल. अयोग्य निवड आणि खराब हाताळणीमुळे होणारे नुकसान. हे प्रामुख्याने दिसून येते की व्हॉल्व्ह कामाच्या परिस्थितीनुसार निवडला जात नाही आणि शट-ऑफ व्हॉल्व्ह थ्रॉटल व्हॉल्व्ह म्हणून वापरला जातो, ज्यामुळे जास्त क्लोजिंग प्रेशर आणि जलद क्लोजिंग किंवा खराब क्लोजिंग होते, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभाग झीज होतो आणि झीज होतो.
सीलिंग पृष्ठभागाची प्रक्रिया गुणवत्ता चांगली नाही, मुख्यतः सीलिंग पृष्ठभागावरील क्रॅक, छिद्र आणि बॅलास्ट सारख्या दोषांमध्ये प्रकट होते, जे पृष्ठभाग आणि उष्णता उपचारांच्या वैशिष्ट्यांच्या अयोग्य निवडीमुळे आणि पृष्ठभाग आणि उष्णता उपचारादरम्यान खराब हाताळणीमुळे उद्भवतात आणि सीलिंग पृष्ठभाग खूप कठीण असतो. जर ते खूप कमी असेल तर ते चुकीच्या सामग्री निवडीमुळे किंवा अयोग्य उष्णता उपचारांमुळे होते. सीलिंग पृष्ठभागाची कडकपणा असमान आहे आणि ती गंजण्यास प्रतिरोधक नाही. अयोग्य स्थापना आणि खराब देखभालीमुळे सीलिंग पृष्ठभागाचे बरेच असामान्य ऑपरेशन होते आणि व्हॉल्व्ह रोगग्रस्त पद्धतीने कार्य करतो, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभागाचे अकाली नुकसान होते. कधीकधी क्रूर ऑपरेशन आणि जास्त क्लोजिंग फोर्स देखील सीलिंग पृष्ठभागाच्या अपयशाची कारणे असतात, परंतु ते शोधणे आणि न्याय करणे अनेकदा सोपे नसते.
अशुद्धतेचे जाम होणे ही एक सामान्य समस्या आहे, कारण स्टीम पाईप्सच्या वेल्डिंगमध्ये साफ न केलेले वेल्डिंग स्लॅग आणि अतिरिक्त गॅस्केट मटेरियल आणि स्टीम सिस्टमचे स्केलिंग आणि पडणे ही अशुद्धतेची मूळ कारणे आहेत. जर 100 मेश स्टीम फिल्टर कंट्रोल व्हॉल्व्हच्या समोर स्थापित केले नसेल, तर जाममुळे सीलिंग पृष्ठभागाचे नुकसान करणे खूप सोपे आहे. हे पाहिले जाऊ शकते की सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाची कारणे मानवनिर्मित नुकसान आणि अनुप्रयोग नुकसान म्हणून सारांशित केली जाऊ शकतात. मानवनिर्मित नुकसान खराब डिझाइन, खराब उत्पादन, अयोग्य सामग्री निवड, अयोग्य स्थापना, खराब वापर आणि खराब देखभाल यासारख्या घटकांमुळे होते. अनुप्रयोग नुकसान म्हणजे सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीत व्हॉल्व्हची झीज आणि फाटणे आणि माध्यमाद्वारे सीलिंग पृष्ठभागाची अपरिहार्य धूप आणि धूप यामुळे होणारे नुकसान. नुकसान प्रतिबंधक नुकसान कमी करू शकते आणि सेवा आयुष्य वाढवू शकते. कोणत्याही प्रकारचे नुकसान असले तरी, योग्य स्टीम व्हॉल्व्ह योग्यरित्या निवडा, इंस्टॉलेशन मॅन्युअलनुसार काटेकोरपणे स्थापित करा, कॉन्फिगर करा आणि डीबग करा. नियमित देखभाल म्हणजे व्हॉल्व्हचे आयुष्य वाढवणे आणि सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानीमुळे होणारी गळती कमी करणे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२८-२०२२