स्टीम वाल्व सीलचे नुकसान हे वाल्वच्या अंतर्गत गळतीचे मुख्य कारण आहे.व्हॉल्व्ह सील अयशस्वी होण्याची अनेक कारणे आहेत, त्यापैकी वाल्व कोर आणि सीट यांच्या सीलिंग जोडीचे अपयश हे मुख्य कारण आहे.
व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाची अनेक कारणे आहेत, ज्यात यांत्रिक पोशाख आणि चुकीच्या निवडीमुळे होणारी हाय-स्पीड इरोशन, माध्यमांचे पोकळ्या निर्माण होणे, विविध गंज, अशुद्धता जाम होणे, वाल्व कोर आणि सीट सामग्रीची निवड आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया, विकृतीकरण यांचा समावेश आहे. पाण्याचा हातोडा इत्यादींमुळे होणारी सीलिंग जोडी. इलेक्ट्रोकेमिकल इरोशन, सीलिंग पृष्ठभागांचा एकमेकांशी संपर्क, सीलिंग पृष्ठभाग आणि सीलिंग बॉडी आणि वाल्व बॉडी यांच्यातील संपर्क आणि माध्यमाच्या एकाग्रता फरक, ऑक्सिजन एकाग्रता फरक , इ., संभाव्य फरक निर्माण करेल, इलेक्ट्रोकेमिकल गंज होईल, आणि एनोड बाजूला सीलिंग पृष्ठभाग खोडला जाईल.माध्यमाची रासायनिक धूप, सीलिंग पृष्ठभागाजवळील माध्यम विद्युत प्रवाह निर्माण न करता सीलिंग पृष्ठभागावर थेट रासायनिक क्रिया करेल, सीलिंग पृष्ठभाग क्षीण करेल.
माध्यमाची धूप आणि पोकळ्या निर्माण होणे, जे माध्यम सक्रिय असताना परिधान, फ्लशिंग आणि सीलिंग पृष्ठभागाच्या पोकळ्या निर्माण होण्याचा परिणाम आहे.जेव्हा माध्यम एका विशिष्ट वेगाने असते, तेव्हा माध्यमातील तरंगणारे सूक्ष्म कण सीलिंग पृष्ठभागावर आदळतात, ज्यामुळे स्थानिक नुकसान होते आणि उच्च-गती हलणारे माध्यम थेट सीलिंग पृष्ठभाग धुतात, ज्यामुळे स्थानिक नुकसान होते.सीलिंग पृष्ठभागावर परिणाम करा, ज्यामुळे स्थानिक नुकसान होते.माध्यमाची धूप आणि रासायनिक इरोशनच्या पर्यायी कृतीमुळे सीलिंग पृष्ठभागाची जोरदार झीज होईल.अयोग्य निवड आणि खराब हाताळणीमुळे होणारे नुकसान.हे प्रामुख्याने दिसून येते की कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार वाल्व निवडले जात नाही आणि शट-ऑफ वाल्वचा वापर थ्रॉटल वाल्व म्हणून केला जातो, ज्यामुळे जास्त बंद होण्याचा दबाव आणि जलद बंद किंवा खराब बंद होते, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभाग खराब होतो. खोडले आणि जीर्ण झाले.
सीलिंग पृष्ठभागाची प्रक्रिया गुणवत्ता चांगली नाही, मुख्यत्वे सीलिंग पृष्ठभागावरील क्रॅक, छिद्र आणि गिट्टी यांसारख्या दोषांमध्ये प्रकट होते, जे पृष्ठभाग आणि उष्णता उपचार वैशिष्ट्यांच्या अयोग्य निवडीमुळे आणि सरफेसिंग आणि उष्णता उपचार दरम्यान खराब हाताळणीमुळे उद्भवतात आणि सीलिंग पृष्ठभाग खूप कठीण आहे.जर ते खूप कमी असेल तर ते चुकीच्या सामग्रीच्या निवडीमुळे किंवा अयोग्य उष्णता उपचारांमुळे होते.सीलिंग पृष्ठभागाची कडकपणा असमान आहे आणि ती गंजण्यास प्रतिरोधक नाही.च्याअयोग्य स्थापना आणि खराब देखरेखीमुळे सीलिंग पृष्ठभागाचे बरेच असामान्य ऑपरेशन होते आणि झडप रोगग्रस्त पद्धतीने चालते, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभागाला अकाली नुकसान होते.कधीकधी क्रूर ऑपरेशन आणि अत्याधिक क्लोजिंग फोर्स देखील सीलिंग पृष्ठभागाच्या अपयशाची कारणे असतात, परंतु बहुतेकदा ते शोधणे आणि न्याय करणे सोपे नसते.
अशुद्धतेचा जाम ही एक सामान्य समस्या आहे, कारण वेल्डिंग स्लॅग आणि अतिरिक्त गॅस्केट सामग्री जी स्टीम पाईप्सच्या वेल्डिंगमध्ये साफ केली जात नाही आणि स्टीम सिस्टमचे स्केलिंग आणि घसरण ही अशुद्धतेची मूळ कारणे आहेत.जर 100 मेश स्टीम फिल्टर कंट्रोल व्हॉल्व्हच्या समोर स्थापित केला नसेल, तर जॅममुळे सीलिंग पृष्ठभाग खराब करणे खूप सोपे आहे. हे पाहिले जाऊ शकते की सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाची कारणे थोडक्यात दिली जाऊ शकतात. मानवनिर्मित नुकसान आणि अनुप्रयोग नुकसान.खराब डिझाइन, खराब उत्पादन, अयोग्य सामग्री निवड, अयोग्य स्थापना, खराब वापर आणि खराब देखभाल यासारख्या कारणांमुळे मानवनिर्मित नुकसान होते.ऍप्लिकेशनचे नुकसान म्हणजे सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीत वाल्वचे झीज आणि झीज आणि हे माध्यमाद्वारे सीलिंग पृष्ठभागाच्या अपरिहार्य क्षरण आणि क्षरणामुळे होणारे नुकसान आहे.नुकसान प्रतिबंधक नुकसान कमी करू शकते आणि सेवा आयुष्य वाढवू शकते.कोणत्याही प्रकारचे नुकसान असले तरीही, योग्य स्टीम व्हॉल्व्ह योग्यरित्या निवडा, इंस्टॉलेशन मॅन्युअलच्या काटेकोरपणे स्थापित करा, कॉन्फिगर करा आणि डीबग करा.नियमित देखभाल म्हणजे वाल्वचे आयुष्य वाढवणे आणि सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानीमुळे होणारी गळती कमी करणे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-28-2022